現在玻璃鏡片潔凈度要求越來越高，對生產玻璃鏡片的生產廠家和清洗劑供應商也是一種挑戰，所以鏡片生產廠家必須要對選擇清洗設備要有一定的認識和了解，根據清洗的實際需要選定更好的適合自身企業的清洗設備及清洗參考方案。  
工具/原料：  
1、以清洗手機玻璃鏡片為例，超聲波清洗機基本要求；  
2、超純水機的選擇；  
3、玻璃材質的選擇及其它耗材的選擇；  
方法/步驟：  
一、以清洗手機玻璃鏡片為例，超聲波清洗機基本要求：  
1、藥水槽：首先需要2個以上，藥水槽加溫的溫度能在15-30分中之內達到清洗溫度要求，如果時間太長，換藥水的時候耽誤生產和時間，2個藥水槽有PP棉芯（不銹鋼芯）過濾系統，一槽的頻率控制在28K-40K之間，震頭18-20個左右為宜，振動大小要是可調式的，二槽的頻率為40K，震頭18-20個為宜，振動大小為可調式的，所有的超聲波震板必須是外置式的，不能做成槽內置式的，那樣不利于以后設備清潔衛生，造成槽內振動時劃傷玻璃鏡片，震頭基本都是國內組裝，配件日本等國生產。  
2、漂洗槽：一般需要4個以上，一般以6個漂洗槽為宜，至于單面溢流和四面溢流，基本區別不大，單面溢流的弊端就是溢流水流出不均勻，導致死角，但可以通過調整清洗機設備機身水平度來調整好，也可以通過開大溢流水來實現完整溢流，四面溢流固然是好，但是溢流水流失比較大，造成不必要的浪費，6個槽的漂洗槽，zui好分為兩組純水獨立溢流，3-5槽單獨溢流，不回收溢流水，6-8槽+9槽（慢拉槽）進行獨立溢流，不回收溢流水，這樣可以很好的漂洗干凈玻璃表面的藥水殘留和臟污，建議超聲波清洗機不要設立噴淋槽，就算有噴淋槽zui好是獨立純水進行噴淋，并不再循環利用了，這種方式比較浪費純水，如果采用溢流回收水進行噴淋，很容易造成玻璃表面劃傷和二次污染，以至于清洗不干凈玻璃鏡片。所有超聲波漂洗槽必須是要有溫度的純水進行漂洗，無溫度對玻璃表面的結構和清潔度造成影響（對玻璃造成熱脹冷縮），所以在購買超聲波的時候要切記；超聲波的頻率3-8槽全部是40K，震頭基本是18-20個，振動大小均為可調式的，有的超聲波機第8槽頻率為60K，有的超聲波機第3槽為無頻率漂洗，（屬于節約制造成本型）；  
3、慢拉槽：一般為無頻率脫水槽，其主要作用是起到玻璃清洗漂洗過后，放置于慢拉槽內進行玻璃鏡片表面脫水的一個工序，慢拉槽內不能使用內置式的加溫管，這樣很容易造成加溫管加溫時從表面脫落金屬氧化物，造成純水純度下降，玻璃表面附有雜質白點，一般采用外置鋁板加熱方式，或后備加熱水箱進行加熱，（純水專家，程孟德13926828264）溢流水流到慢拉槽的時候必須要有高效過濾器，其實玻璃鏡片在慢拉槽內沉底停留時間沒有特殊要求的，能跟上烤爐和漂洗槽的節奏即可，溫度能控制在50-70之間就已經足矣。慢拉托架提升時速度原則是：下快上慢，托架完全上來后，托架底部不能遮擋溢流水的溢流，防止水面灰塵溢流不出去，造成玻璃鏡片慢拉附著雜質和白點，慢拉槽對于清洗來說，尤其的重要和關鍵。  
4、超聲波機烤爐：烤爐是以2個為宜，加快生產速度和節約烘烤時間，可以交替循環使用，烤爐主要就是烤干凈玻璃鏡片表面的純水，進入zui后清洗的工序，烤爐對清洗也有很大的講究的，烤爐的烘干方式目前國內生產的超聲波基本都是電熱絲管和燈管式加熱方式，均采用風吹加熱管循環方式進行烘干，溫度一般控制在100-120度為宜，烤爐必須要安裝百級高效過濾器，以防氣流中的微小灰塵和加熱管氧化物脫落，造成玻璃鏡片表面有水印和白點。  
二、純水機選擇：  
1、純水的水質要求對于清洗玻璃鏡片，電阻率應該14兆以上為宜，低于這個電阻率，清洗玻璃鏡片基本會有水印和白點的現象，但清洗亞克力等塑料鏡片可以是電阻率10以上即可，純水機一般能達到水質17兆左右，目前國內的純水機技術一般是采用RO膜過濾和陰陽樹脂混床電離方式進行純水制造，手機鏡片，光學玻璃廠建議使用，雙混床罐的純水機，那樣可以輪換交替使用，那樣不會耽誤生產，目前比較先進的純水機，還是采用RO膜+EDI過濾系統，這種純水機不需要陰陽樹脂電離過濾和再生，純水水質持續保持穩定狀態，免去很多麻煩和節約再生成本，但售價比樹脂型純水機高出一倍，但長遠來看，還是EDI式的還是比較劃算的（訂購電話13926828264，可隨時來電了解）。
2、純水機產水的大小，對于玻璃鏡片廠一般選擇0.5T\h、1T\h，甚至更大為宜，一臺11槽超聲波為例，搭配一臺半噸純水機為宜，以此類推，保證純水供水量和溢流水供水量，擺放在超聲波清洗機旁為宜。擺放太遠會對水質產生影響。
三、玻璃材質的選擇及其它耗材的選擇：
1、鏡片廠對玻璃的選擇：國內一般選擇洛陽玻璃廠的光學鈉鹽玻璃（洛玻），或者國外日本產的旭硝子和板硝子，美國的康寧等玻璃作為生產材料。
2、鋼化用的硝酸鉀鏡片廠一般采用國內的新疆樓蘭牌硝酸鉀或者以色列的海法硝酸鉀，日本的三菱硝酸鉀，請注意以上品牌硝酸鉀都有山寨版的，請小心選擇材料，對后續的清洗也有一定的影響。  
3、精雕機上的切削冷卻液要選擇不含任何油性成分的切削液，要選擇完全水性的切削液，油性的切削液對以后清洗和平磨也有很大影響的。  
注意事項：
1、一槽和二槽藥水槽溫度：55-65度，漂洗槽和慢拉也一樣，烤箱溫度100-120度左右，冬天各槽溫度+5度左右，每槽清洗時間3-5分鐘，振動大小每槽滿頻率或80%頻率。純水電阻14以上，純水的純度對清洗有很大影響，水質比較差的話，會有很多水印和白點的，溢流水要中等大小。藥水zui好是從后儲液槽加入，等溫度升上來后加入，并攪拌均勻溶解充分，藥水更換24小時為宜，漂洗槽純水更換1個班次為宜。  
2、如果白片玻璃排除水質、清洗藥水、振動zui大、白片平磨下來擦架等都在水中進行、漂洗槽水已經更換后等原因，還有白點或水印，基本就是烤爐內清潔衛生造成的，基本是烤爐內部zui底部四面角落有臟污或過濾器壽命到了，用干凈的無塵布粘純水或酒精擦拭干凈各個烤爐角落里的臟污，并用水瓢舀一瓢純水放置烤爐內，開啟烤爐風機進行水吸附烤爐內空氣流動的灰塵，換不同的位置吸附灰塵，吸附時間5-10分鐘。溢流水開大一點，注意慢拉槽的慢拉速度，調節好速度，下快上慢的原則，慢拉附近不能有太大的氣流流動，眾所周知，純水是超純水，只要清洗干凈了，漂洗干凈了，沒有用無泡的清洗劑，慢拉出來后，烤爐衛生搞好了的話，就算慢拉使玻璃表面掛滿水珠，放到烤爐里去烤干也不會有水印的，因為純水里幾乎沒有雜質了，哪里來的臟污附在玻璃表面隨著高溫烤干了??？而且基本有水印，水印的出現的地方都在清洗架齒條的底部或上端齒條的兩側，所以值得大家去想一下；另外無泡清洗劑里含消泡劑（硅油類）很容易吸附玻璃表面，很難清洗下來，也是造成水印的一種原因。
3、測試白片玻璃和絲印成品玻璃，測試的流程可以根據你的鏡片生產流程來跟進測試，看看玻璃鏡片到底在哪個流程會出現上述的這些問題，白點、水印、劃傷、崩邊什么的，可以從開料開始，到仿形、平磨、拋光、鋼化、絲印后等每個流程拿10片玻璃鏡片以同樣的清洗參數進行測試，找出劃傷等原因，綜合清洗出來的效果比例，來進行原因診斷和分析。清洗參數一定是在標準清洗方案下進行的，各種清洗指標都是合格狀態下進行測試的。