1、一股是六槽以上（酸槽、超洗噴淋槽、堿槽、超洗噴淋槽、超洗槽、酒精脫水洗槽），根據各公司清洗工藝不同，可再增減超洗槽，目的是將石英片清洗干凈。  

2、各槽內分別有自動控溫的熱去離子水并有溢出，清洗液量一般高于振子表面50~100mm以上。  

3、清洗籃放入托架內，為避免超聲波在槽內每個部位的強度不同增加上下拋動洗外，還有定時擺動從而打散石英片（以克服超聲波清洗時的盲區：是由聲波向液面方向傳播時，在液體和氣體的交界面上會發生反射，發射的聲波與反射波在位置相合適時會產生共振，形成駐波，這樣有的地方聲壓大，有的地方聲壓小，聲壓大小不均就產生了盲區）；操作者手工搬動清洗籃托架從一槽到另一槽即可。  

4、機器的清洗時間（5~10s）、清洗溫度（50~70℃）、超聲清洗機輸出功率密度（0.3~0.6W/cm2），均按工藝做是可調控的；各槽的超聲頻率是根據被超石英片的大小，按工藝要求在超聲波清洗機制作時確定的（利用從20KHz~1MHZ自選定的超音頻電能，經換能器轉換成高頻機械振蕩而傳入到清洗液中。超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動，并不停地產生數以萬以的微小氣泡。這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負壓區形成及生長，而在正壓區迅速閉合。這種微小氣泡的形成、生成迅速閉合稱為空化現象。在空化現象中氣泡閉合時形成超過1000個大氣壓的瞬時高壓。連續不斷產生的瞬時高壓，象一連串小爆炸不斷地轟擊石英片表面，使石英片及縫隙中的污垢迅速剝落。頻率越低的超聲波空穴作用越大可超大顆粒，頻率越高可超微粒）。  

5、擺動控制（是以打散石英片為目的用定制的凸輪控制擺動幅度的大?。?。  

6、清洗時要加噴淋裝置。  

7、清洗后的石英片放入烘箱130℃±5℃烘烤，30分鐘后取出待用。